公司主營：筒類鍛（duàn）件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛（duàn）件定製加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件（jiàn）鍛造，316鍛（duàn）件，316L鍛件，軸鍛件，非標件（jiàn）鍛件加工（gōng），環（huán）鍛（duàn）件加工，大口徑（jìng）法蘭，對（duì）焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡（huān）迎來電谘詢！鍛件定製（zhì）加工

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鍛件的模型鍛造（zào）：

鍛造是使金屬坯料在上、下鍛模的模（mó）膛內塑性流動成型（xíng），從（cóng）而獲得與模膛形狀相（xiàng）符的鍛件，簡稱模鍛。按照鍛模的固定類型，可分為固定模（mó）鍛造和（hé）胎模鍛（duàn）造兩種。

固定模鍛造是鍛模由上模（mó）和下模組成，分別固（gù）定（dìng）在模鍛錘的錘頭和砧座（zuò）上，上、下模的對準主要是用模鍛錘來保證。鍛造時，加熱好的坯料放在下模膛中（zhōng），錘頭帶動上模進行鍛擊，使金屬流動並充滿模膛（táng）而形成鍛件，多餘（yú）的金屬被壓入飛邊槽內形成飛邊，模（mó）鍛（duàn）後再將它切除。

模鍛形狀（zhuàng）複雜的零件時，需要用開（kāi）有（yǒu）幾個模膛的多模膛進行（háng）模鍛，使（shǐ）坯料在幾個模膛中逐（zhú）步成型，在終鍛模膛（táng）中鍛成所（suǒ）需形狀。固（gù）定模鍛造具有生產率高、鍛件質（zhì）量好、形狀（zhuàng）可以較複雜以及節省金屬材料等優點，是模鍛的基本方法。但是它需要昂貴的模鍛設備和鍛（duàn）模，鍛件的大小受到模鍛設（shè）備噸位的限製。因此僅適用於大批量生產中。

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視頻作者：定襄縣（xiàn）億欣源法蘭加工有限（xiàn）公司

公司（sī）主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件定製加工，碳鋼鍛件（jiàn），合金鋼鍛（duàn）件，304鍛件鍛（duàn）造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件（jiàn），非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭（lán）環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件定製加工

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胎模鍛（duàn）造是在自由鍛設備上進行的（de），不需要模鍛設備，所用鍛模也較簡單，生產率較高，鍛件質量較（jiào）好（hǎo），能節（jiē）省金屬，降低（dī）成本。但一（yī）般胎模鍛造時，上、下模要人工搬動，勞動（dòng）強度大，影響生產（chǎn）率進（jìn）一步提高，故在中、小批生產（chǎn）小型鍛件時得（dé）到廣（guǎng）泛應用。

在絕大多數實際的（de）閉模鍛造操作中，鍛件材料（liào）的溫度要比（bǐ）模具高一些。應（yīng）變對屈服應力的影響是微不足道的，但是（shì）對變形速度（dù）的影響（xiǎng）卻變得越來越重要。因此，絕大多數金屬在（zài）再結晶溫度以上進行熱鍛時，屈服（fú）應力對於變形速度的依賴程度很明顯因不同的金屬和合金而有所不同。在室溫下，絕大多數金屬的變形速度對屈服應力的影響是（shì）十（shí）分微小的。

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金屬鍛造溫度範圍怎麽確定？

大部分（fèn）合金結構鋼和工具鋼，因合金（jīn）元素含量少，對鐵碳相圖形式並無明顯影響，也可參照Fe-C相圖來初步（bù）確定鍛造溫度範圍。對於鋁合金、鈦合金、銅合金、不鏽鋼及高溫合金等，需要綜合應用各種方法（fǎ），才能確定合（hé）理的鍛造溫度範圍。

終鍛溫（wēn）度也要根據鍛件的具體情況來調整，鋼錠鍛造，在未完全熱透（tòu）之前，塑性較低，其終鍛溫度要比鍛坯的終（zhōng）鍛溫度高30〜50℃。對於無（wú）固態相變的合金，組織不能通過熱處理的方法進行細化，隻有依靠鍛造來控製晶粒度，為使鍛件獲得（dé）細（xì）小晶粒，這類合金的終鍛溫度（dù）一般偏低。對於利用鍛造餘熱進行熱處理的鍛件，終鍛溫度應滿足熱處（chù）理溫度的要求。精（jīng）整工（gōng）步的終鍛溫度，-般允許比規定值（zhí）低50〜80℃。通過長（zhǎng）期生產試驗和大量的工作，現（xiàn）有金屬材料的鍛造溫度範圍大部（bù）分已經確定，可從有關手冊中査得。

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